वाल्व जंग के बुनियादी ज्ञान अऊर सावधानी

जंग सबसे महत्वपूर्ण तत्वन में से एक है जवनवाल्वखराब। यहिसे,वाल्वसुरक्षा, वाल्व एंटी-जंग विचार करै के लिए एक महत्वपूर्ण मुद्दा है।

वाल्वजंग का रूप
धातुओं का जंग मुख्य रूप से रासायनिक जंग अऊर विद्युत रासायनिक जंग के कारण होत है, अऊर गैर-धातु सामग्री के जंग आम तौर पर प्रत्यक्ष रासायनिक अऊर भौतिक क्रियाओं के कारण होत है।
1. रासायनिक जंग
ई शर्त मा कि कौनो करंट उत्पन्न न होय, आसपास का माध्यम सीधे धातु के साथ प्रतिक्रिया करत है अऊर ओका नष्ट कइ देत है, जइसे कि उच्च तापमान सूखी गैस अऊर गैर-विद्युत विलयन घोल से धातु का जंग।
2. गैल्वेनिक जंग
धातु इलेक्ट्रोलाइट के संपर्क मा होत है, जेकरे परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉनन के प्रवाह होत है, जेहिसे खुद का विद्युत रासायनिक क्रिया से क्षतिग्रस्त होत है, जवन जंग का मुख्य रूप है।
आम अम्ल-क्षार नमक घोल जंग, वायुमंडलीय जंग, मिट्टी जंग, समुद्री जल जंग, माइक्रोबियल जंग, पिटिंग जंग अऊर स्टेनलेस स्टील के दरार जंग, आदि, सब विद्युत रासायनिक जंग हैं। विद्युत रासायनिक जंग न केवल दुई पदार्थन के बीच होत है जवन रासायनिक भूमिका निभा सकत हैं, बल्कि घोल के एकाग्रता अंतर, आसपास के ऑक्सीजन के एकाग्रता अंतर, पदार्थ के संरचना मा मामूली अंतर आदि के कारण संभावित अंतर भी पैदा करत है, अऊर जंग के शक्ति प्राप्त करत है, ताकि कम विभव वाली धातु अऊर प्लेट के सूक्ष्म स्थिति खो जात है।

वाल्व जंग दर
जंग के दर का छह ग्रेड मा विभाजित कीन जा सकत है:
(1) पूरी तरह से जंग-प्रतिरोधी: जंग दर 0.001 मिमी/वर्ष से कम है
(2) अत्यधिक जंग प्रतिरोधी: जंग दर 0.001 से 0.01 मिमी/वर्ष
(3) जंग प्रतिरोध: जंग दर 0.01 से 0.1 मिमी/वर्ष
(4) अभी भी जंग प्रतिरोधी: जंग दर 0.1 से 1.0 मिमी/वर्ष
(5) खराब जंग प्रतिरोध: जंग दर 1.0 से 10 मिमी/वर्ष
(6) जंग-प्रतिरोधी नाहीं: जंग दर 10 मिमी/वर्ष से अधिक है

नौ जंग रोधी उपाय
1. संक्षारक माध्यम के अनुसार जंग-प्रतिरोधी सामग्री का चयन करा
वास्तविक उत्पादन मा, माध्यम का जंग बहुत जटिल होत है, भले ही एकै माध्यम मा उपयोग कीन जाय वाली वाल्व सामग्री एकै होय, माध्यम के एकाग्रता, तापमान अऊर दबाव अलग-अलग होत है, अऊर माध्यम का सामग्री से जंग एकै न होय। मध्यम तापमान मा हर 10°C वृद्धि के लिए, जंग दर लगभग 1~3 गुना बढ़ जात है।
वाल्व सामग्री के जंग पर मध्यम सांद्रता का बहुत प्रभाव पड़त है, जइसे कि सीसा सल्फ्यूरिक एसिड मा एक छोट सांद्रता के साथ होत है, जंग बहुत छोट होत है, अऊर जब सांद्रता 96% से अधिक होत है, तौ जंग तेजी से बढ़ जात है। कार्बन स्टील, एकर विपरीत, सबसे गंभीर जंग होत है जब सल्फ्यूरिक एसिड सांद्रता लगभग 50% होत है, अऊर जब सांद्रता 60% से अधिक हो जात है, तौ जंग तेजी से कम हो जात है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम 80% से अधिक सांद्रता के साथ गाढ़ा नाइट्रिक एसिड मा बहुत संक्षारक है, लेकिन ई नाइट्रिक एसिड के मध्यम अऊर निम्न सांद्रता मा गंभीर रूप से संक्षारक है, अऊर स्टेनलेस स्टील पतला नाइट्रिक एसिड के लिए बहुत प्रतिरोधी है, लेकिन ई 95% से अधिक गाढ़ा नाइट्रिक एसिड मा बढ़ जात है।
उपरोक्त उदाहरणन से, ई देखल जा सकत है कि वाल्व सामग्री का सही चयन विशिष्ट स्थिति के आधार पर होवे के चाही, जंग का प्रभावित करै वाले विभिन्न कारकन का विश्लेषण करै अऊर प्रासंगिक जंग रोधी मैनुअल के अनुसार सामग्री का चयन करै।
2. गैर-धातु सामग्री का उपयोग करा
गैर-धातु जंग प्रतिरोध उत्कृष्ट है, जब तक वाल्व का तापमान अऊर दबाव गैर-धातु सामग्री के आवश्यकताओं का पूरा करत है, तब तक ई न केवल जंग समस्या का हल कइ सकत है, बल्कि कीमती धातुओं का भी बचा सकत है। वाल्व बॉडी, बोनट, लाइनिंग, सीलिंग सतह अऊर अन्य आम तौर पर उपयोग कीन जाय वाली गैर-धातु सामग्री बनावा जात है।
वाल्व लाइनिंग के लिए पीटीएफई अऊर क्लोरीनयुक्त पॉलीथर जइसन प्लास्टिक, साथ ही प्राकृतिक रबर, नियोप्रीन, नाइट्राइल रबर अऊर अन्य रबरन का उपयोग कीन जात है, अऊर वाल्व बॉडी बोनट का मुख्य शरीर कच्चा लोहा अऊर कार्बन स्टील से बना है। ई न केवल वाल्व के ताकत सुनिश्चित करत है, बल्कि ई भी सुनिश्चित करत है कि वाल्व जंग न खाए।
आजकल, नायलॉन अऊर पीटीएफई जइसन अधिक से अधिक प्लास्टिक का उपयोग कीन जात है, अऊर प्राकृतिक रबर अऊर सिंथेटिक रबर का उपयोग विभिन्न सीलिंग सतह अऊर सीलिंग रिंग बनावै के लिए कीन जात है, जेका विभिन्न वाल्व पर उपयोग कीन जात है। सीलिंग सतह के रूप मा उपयोग कीन जाय वाली ई गैर-धातु सामग्री मा न केवल अच्छा जंग प्रतिरोध होत है, बल्कि अच्छा सीलिंग प्रदर्शन भी होत है, जवन कणन के साथ मीडिया मा उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। बेशक, उ कम मजबूत अऊर गर्मी प्रतिरोधी हैं, अऊर अनुप्रयोगन के सीमा सीमित है।
3. धातु सतह उपचार
(1) वाल्व कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन घोंघा का आमतौर पर गैल्वेनाइजिंग, क्रोम प्लेटिंग अऊर ऑक्सीकरण (नीला) के साथ इलाज कीन जात है ताकि वायुमंडलीय अऊर मध्यम जंग का विरोध करै के क्षमता में सुधार कीन जा सके। ऊपर बताई गई विधियन के अलावा, अन्य फास्टनर का भी स्थिति के अनुसार सतह उपचार जइसे कि फॉस्फेटिंग के साथ इलाज कीन जात है।
(2) सीलिंग सतह अऊर छोट व्यास के साथ बंद भागन: सतह प्रक्रिया जइसे कि नाइट्राइडिंग अऊर बोरोनाइजिंग का उपयोग एकर जंग प्रतिरोध अऊर घिसाव प्रतिरोध में सुधार करै के लिए कीन जात है।
(3) स्टेम एंटी-करोजन: नाइट्राइडिंग, बोरोनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग अऊर अन्य सतह उपचार प्रक्रियाओं का व्यापक रूप से एकर जंग प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध अऊर घर्षण प्रतिरोध में सुधार करै के लिए उपयोग कीन जात है।
अलग-अलग सतह उपचार अलग-अलग स्टेम सामग्री अऊर काम करै वाले वातावरण के लिए उपयुक्त होवे के चाही, वायुमंडल मा, जल वाष्प माध्यम अऊर एस्बेस्टस पैकिंग संपर्क स्टेम, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, गैस नाइट्राइडिंग प्रक्रिया (स्टेनलेस स्टील का आयन नाइट्राइडिंग प्रक्रिया का उपयोग नाहीं करै के चाही) का उपयोग कर सकत हैं: हाइड्रोजन सल्फाइड वायुमंडलीय वातावरण मा इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग करत हुए उच्च फास्फोरस निक कोयल सुरक्षात्मक प्रदर्शन बेहतर होत है; 38CrMOAIA आयन अऊर गैस नाइट्राइडिंग से जंग-प्रतिरोधी भी होइ सकत है, लेकिन हार्ड क्रोम कोटिंग उपयोग के लिए उपयुक्त नाहीं है; 2Cr13 शमन अऊर टेम्परिंग के बाद अमोनिया जंग का प्रतिरोध कर सकत है, अऊर गैस नाइट्राइडिंग का उपयोग करत कार्बन स्टील अमोनिया जंग का भी प्रतिरोध कर सकत है, जबकि सब फास्फोरस-निकल चढ़ाना परत अमोनिया जंग के प्रतिरोधी नाहीं हैं, अऊर गैस नाइट्राइडिंग 38CrMOAIA सामग्री मा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध अऊर व्यापक प्रदर्शन है, अऊर ज्यादातर वाल्व बनावै के लिए उपयोग कीन जात है।
(4) छोट-कैलिबर वाल्व बॉडी अऊर हैंडव्हील: ई अक्सर क्रोम-प्लेटेड भी होत है ताकि ओकर जंग प्रतिरोध में सुधार कीन जा सके अऊर वाल्व का सजावा जा सके।
4. थर्मल स्प्रेइंग
कोटिंग्स तैयार करै के लिए थर्मल स्प्रेइंग एक तरह का प्रक्रिया विधि है, अऊर ई सामग्री सतह संरक्षण के लिए नई तकनीकन में से एक बन गवा है। ई एक सतह सुदृढीकरण प्रक्रिया विधि है जवन धातु या गैर-धातु सामग्री का गर्म अऊर पिघलावै के लिए उच्च ऊर्जा घनत्व वाले ताप स्रोतन (गैस दहन लौ, विद्युत चाप, प्लाज्मा चाप, विद्युत ताप, गैस विस्फोट, आदि) का उपयोग करत है, अऊर ओनका परमाणुकरण के रूप मा पूर्व उपचारित बुनियादी सतह पर स्प्रे करत है ताकि एक स्प्रे कोटिंग बन सके, या उहै समय बुनियादी सतह का गरम कीन जा सके, ताकि उहै समय पिघलावा जा सके स्प्रे वेल्डिंग परत के सतह मजबूत प्रक्रिया बनावै के लिए सब्सट्रेट के सतह पर।
अधिकांश धातु अऊर ओनके मिश्र धातु, धातु ऑक्साइड सिरेमिक, सर्मेट कम्पोजिट अऊर कठोर धातु यौगिक एक या कई थर्मल स्प्रेइंग विधियन से धातु या गैर-धातु सब्सट्रेट्स पर लेपित कीन जा सकत हैं, जवन सतह जंग प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध अऊर अन्य गुणन में सुधार कर सकत हैं, अऊर सेवा जीवन का लंबा कर सकत हैं। थर्मल स्प्रेइंग विशेष कार्यात्मक कोटिंग, गर्मी इन्सुलेशन, इन्सुलेशन (या असामान्य बिजली), पीसने योग्य सीलिंग, स्व-चिकनाई, थर्मल विकिरण, विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण अऊर अन्य विशेष गुणन के साथ, थर्मल स्प्रेइंग का उपयोग भागन के मरम्मत कइ सकत है।
5. स्प्रे पेंट
कोटिंग एक व्यापक रूप से उपयोग कीन जाय वाला जंग रोधी साधन है, अऊर ई वाल्व उत्पादन पर एक अपरिहार्य जंग रोधी सामग्री अऊर पहचान चिह्न है। कोटिंग एक गैर-धातु सामग्री भी है, जवन आमतौर पर सिंथेटिक राल, रबर घोल, वनस्पति तेल, विलायक आदि से बना होत है, जवन धातु के सतह का ढँकत है, माध्यम अऊर वातावरण का अलग करत है, अऊर जंग रोधी उद्देश्य का प्राप्त करत है।
कोटिंग्स का उपयोग मुख्य रूप से पानी, खारा पानी, समुद्री पानी, वातावरण अऊर अन्य वातावरण मा कीन जात है जवन बहुत संक्षारक नाहीं होत हैं। वाल्व के भीतरी गुहा का अक्सर संक्षारक पेंट से रंगा जात है ताकि पानी, हवा अऊर अन्य मीडिया का वाल्व का जंग न लागै
6. जंग अवरोधक जोड़ौ
जंग अवरोधक जंग का नियंत्रित करै वाला तंत्र ई है कि ई बैटरी के ध्रुवीकरण का बढ़ावा देत है। जंग अवरोधक मुख्य रूप से मीडिया अऊर भराव मा उपयोग कीन जात हैं। माध्यम मा जंग अवरोधकन के जोड़ै से उपकरण अऊर वाल्व के जंग धीमा होइ सकत है, जइसे कि ऑक्सीजन-मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड मा क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील, दाह संस्कार अवस्था मा एक बड़ी घुलनशीलता सीमा, जंग अधिक गंभीर है, लेकिन तांबा सल्फेट या नाइट्रिक एसिड अऊर अन्य ऑक्सीडान के एक छोट मात्रा जोड़ै से स्टील के कुंद स्टील मा बदल सकत है राज्य, माध्यम के कटाव का रोकै के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म के सतह, हाइड्रोक्लोरिक अम्ल मा, अगर थोड़ी मात्रा मा ऑक्सीडेंट जोड़ा जात है, तौ टाइटेनियम के जंग कम कीन जा सकत है।
वाल्व दबाव परीक्षण का अक्सर दबाव परीक्षण के माध्यम के रूप मा उपयोग कीन जात है, जवन जंग पैदा करै मा आसान हैवाल्व, अऊर पानी मा थोड़ी मात्रा मा सोडियम नाइट्राइट मिलावै से पानी से वाल्व के जंग से बचावा जा सकत है। एस्बेस्टस पैकिंग मा क्लोराइड होत है, जवन वाल्व स्टेम का बहुत जंग लगावत है, अऊर अगर भाप से पानी से धोवै के विधि अपनावा जात है तौ क्लोराइड के मात्रा कम कीन जा सकत है, लेकिन ई विधि लागू करब बहुत मुश्किल है, अऊर आम तौर पर लोकप्रिय नाहीं कीन जा सकत है, अऊर ई केवल विशेष जरूरतन के लिए उपयुक्त है।
वाल्व स्टेम के रक्षा करै अऊर एस्बेस्टस पैकिंग के जंग से बचावै के खातिर, एस्बेस्टस पैकिंग मा, जंग अवरोधक अऊर बलिदान धातु का वाल्व स्टेम पर लेपित कीन जात है, जंग अवरोधक सोडियम नाइट्राइट अऊर सोडियम क्रोमेट से बना अहै, जवन वाल्व स्टेम के सतह पर एक निष्क्रियता फिल्म उत्पन्न कइ सकत है अऊर वाल्व स्टेम के प्रतिरोध मा सुधार कइ सकत है, विलायक स्टेम बना सकत है जंग अवरोधक धीरे-धीरे घुल जात है अऊर एक चिकनाई भूमिका निभात है; वास्तव मा, जस्ता एक जंग अवरोधक भी है, जवन पहिले एस्बेस्टस मा क्लोराइड के साथे मिल सकत है, जेहिसे क्लोराइड अऊर स्टेम मेटल संपर्क के अवसर बहुत कम होइ जाय, जेहिसे जंग रोधी उद्देश्य प्राप्त कीन जा सके।
7. विद्युत रासायनिक संरक्षण
विद्युत रासायनिक संरक्षण दुई प्रकार के होत हैं: एनोडिक संरक्षण अऊर कैथोडिक संरक्षण। अगर लोहा के रक्षा करै के लिए जस्ता का उपयोग कीन जात है, तौ जस्ता जंग खा जात है, जस्ता का बलिदान धातु कहा जात है, उत्पादन अभ्यास मा, एनोड सुरक्षा का कम उपयोग कीन जात है, कैथोडिक सुरक्षा का अधिक उपयोग कीन जात है। ई कैथोडिक संरक्षण विधि का उपयोग बड़े वाल्व अऊर महत्वपूर्ण वाल्व के लिए कीन जात है, जवन एक किफायती, सरल अऊर प्रभावी विधि है, अऊर वाल्व स्टेम के सुरक्षा के लिए एस्बेस्टस पैकिंग मा जस्ता मिलावा जात है।
8. संक्षारक वातावरण का नियंत्रित करा
तथाकथित वातावरण मा दुई तरह के व्यापक अर्थ अऊर संकीर्ण अर्थ होत है, वातावरण के व्यापक अर्थ वाल्व स्थापना स्थान अऊर ओकर आंतरिक परिसंचरण माध्यम के आसपास के वातावरण का संदर्भित करत है, अऊर वातावरण के संकीर्ण अर्थ वाल्व स्थापना स्थान के आसपास के परिस्थितियन का संदर्भित करत है।
अधिकांश वातावरण बेकाबू होत हैं, अऊर उत्पादन प्रक्रियाओं का मनमाने ढंग से नाहीं बदला जा सकत है। केवल यहि स्थिति मा कि उत्पाद अऊर प्रक्रिया का कौनो नुकसान न होई, पर्यावरण का नियंत्रित करै के विधि अपनावा जा सकत है, जइसे कि बॉयलर पानी का डीऑक्सीजनेशन, पीएच मान का समायोजित करै के लिए तेल शोधन प्रक्रिया मा क्षार जोड़ब, आदि। यहि दृष्टिकोण से, ऊपर बतावा गा जंग अवरोधक अऊर विद्युत रासायनिक सुरक्षा का जोड़ब भी संक्षारक वातावरण का नियंत्रित करै का एक तरीका है।
वातावरण धूल, जल वाष्प अऊर धुआँ से भरा अहै, खासकर उत्पादन वातावरण मा, जइसे कि धुआं नमकीन, विषाक्त गैसन अऊर उपकरणन से उत्सर्जित महीन पाउडर, जवन वाल्व मा जंग के अलग-अलग डिग्री पैदा करि। ऑपरेटर का नियमित रूप से वाल्व का साफ अऊर शुद्ध करै अऊर संचालन प्रक्रिया के प्रावधानन के अनुसार नियमित रूप से ईंधन भरै का चाही, जवन पर्यावरणीय जंग का नियंत्रित करै का एक प्रभावी उपाय है। वाल्व स्टेम पर एक सुरक्षात्मक कवर लगावै, ग्राउंड वाल्व पर एक ग्राउंड वेल लगावै अऊर वाल्व के सतह पर पेंट छिड़काव संक्षारक पदार्थन का कटाव से रोकै के सब तरीका हैंवाल्व.
परिवेश के तापमान अऊर वायु प्रदूषण मा वृद्धि, खासकर बंद वातावरण मा उपकरणन अऊर वाल्व के लिए, ओनके जंग का तेज करि, अऊर पर्यावरणीय जंग का धीमा करै के लिए खुली कार्यशाला या वेंटिलेशन अऊर शीतलन उपायन का यथासंभव उपयोग कीन जाय।
9. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी अऊर वाल्व संरचना मा सुधार करा
जंग रोधी सुरक्षा केवाल्वएक समस्या है जेहिका डिजाइन के शुरुआत से ही विचार कीन गा है, अऊर उचित संरचनात्मक डिजाइन अऊर सही प्रक्रिया विधि के साथ एक वाल्व उत्पाद निस्संदेह वाल्व के जंग का धीमा करै पर एक अच्छा प्रभाव डाली। यहिसे, डिजाइन अऊर निर्माण विभाग का ओन भागन मा सुधार करै का चाही जवन संरचनात्मक डिजाइन मा उचित नाहीं हैं, प्रक्रिया विधियन मा गलत हैं अऊर जंग पैदा करै मा आसान हैं, ताकि ओनका विभिन्न कामकाजी परिस्थितियन के आवश्यकताओं के अनुकूल बनावा जा सके।