वाल्व के लिए सामान्य असेंबली विधि साझा कीन जात हैं

वाल्व असेंबली निर्माण प्रक्रिया मा अंतिम चरण है। वाल्व असेंबली तकनीकी परिसर के चित्रण पर आधारित है, वाल्व के भाग एक साथ, एक उत्पाद प्रक्रिया बनावत हैं। असेंबली काम का उत्पाद के गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़त है, भले ही डिजाइन सटीक हो, भाग योग्य हो, अगर असेंबली अनुचित है, त वाल्व प्रावधानन के आवश्यकताओं का पूरा नाहीं कइ सकत है, अऊर सील रिसाव भी पैदा करत है। यहिसे, वाल्व के अंतिम उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करै के लिए उचित असेंबली विधि अपनावा जाय। उत्पादन मा परिभाषित असेंबली प्रक्रिया का असेंबली प्रक्रिया प्रक्रिया कहा जात है।

वाल्व के लिए आम असेंबली विधियां:
वाल्व के लिए तीन सामान्य असेंबली विधि हैं, अर्थात्, पूर्ण प्रतिस्थापन विधि, मरम्मत विधि अऊर मिलान विधि।

1. पूरा विनिमय विधि

जब वाल्व का पूरा विनिमय विधि से इकट्ठा कीन जात है, तौ वाल्व के हर हिस्सा का बिना कौनो मरम्मत अऊर विकल्प के इकट्ठा कीन जा सकत है, अऊर इकट्ठा करै के बाद उत्पाद निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं का पूरा कइ सकत है। यहि समय, आकार अऊर स्थिति सहिष्णुता अनुरोध के सटीकता का संतुष्ट करै के लिए, वाल्व भागन का डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से होवे के चाही। पूर्ण विनिमय विधि के फायदा हैं: असेंबली काम सरल, आर्थिक है, श्रमिकन का कौशल के उच्च डिग्री के जरूरत नाहीं है, असेंबली प्रक्रिया उच्च है, असेंबली लाइन अऊर पेशेवर उत्पादन का व्यवस्थित करै मा आसान है। हालांकि, बिल्कुल बोलत हैं, जब पूरा प्रतिस्थापन असेंबली लेत हैं, तौ भागन के मशीनिंग सटीकता अधिक होत है। स्टॉप वाल्व के लिए उपयुक्त है,चेक वाल्व, बॉल वाल्व अऊर बिल्कुल सरल वाल्व अऊर मध्यम अऊर छोट व्यास के वाल्व के अन्य संरचना।

2. वैकल्पिक विधि

वाल्व वैकल्पिक असेंबली का अपनावत है, पूरी मशीन का आर्थिक सटीकता के अनुसार संसाधित कीन जा सकत है, अऊर फिर निर्दिष्ट असेंबली सटीकता तक पहुँचै के लिए समायोजन अऊर मुआवजा प्रभाव के साथ एक आकार। मिलान विधि का सिद्धांत मरम्मत विधि के समान है, लेकिन मुआवजा अंगूठी के आकार बदलै का तरीका अलग है। पहिले वाला मुआवजा अंगूठी के आकार बदलै का है, जबकि बाद वाला मुआवजा अंगूठी के आकार बदलै का है। उदाहरण के लिए: नियंत्रण वाल्व मॉडल डबल गेट वेज वाल्व टॉप कोर अऊर डिस्पेंसिंग गैसकेट, आवश्यक असेंबली सटीकता तक पहुँचै के लिए, गैसकेट के मोटाई का समायोजित कइके, मुआवजा के रूप मा विशेष भागन के असेंबली परिशुद्धता से संबंधित आकार श्रृंखला मा है। ई सुनिश्चित करै के खातिर कि निश्चित मुआवजा भागन का अलग-अलग स्थितियन मा चुना जा सकत है, असेंबली के लिए अग्रिम रूप से अलग-अलग मोटाई के आकार के साथ गैसकेट अऊर शाफ्ट आस्तीन मुआवजा भागन के हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व मॉडलन का एक सेट बनावै के जरूरत है।

3. मरम्मत विधि

वाल्व का मरम्मत विधि से इकट्ठा कीन जात है, अऊर भागन का आर्थिक सटीकता के अनुसार संसाधित कीन जा सकत है। जब असेंबली, निर्दिष्ट असेंबली लक्ष्य का प्राप्त करै के लिए समायोजन अऊर क्षतिपूर्ति प्रभाव के साथ एक आकार के मरम्मत कीन जात है। ई विधि निश्चित रूप से प्लेट प्रक्रिया मा जोड़ा है, लेकिन पिछली प्रसंस्करण प्रक्रिया के आकार सटीकता आवश्यकताओं का बहुत सरल बनावत है, विशेष संचालन के बोर्ड प्रक्रिया, आम तौर पर, उत्पादन प्रभावशीलता का प्रभावित नाहीं करि। वाल्व असेंबली प्रक्रिया: वाल्व व्यक्तिगत रूप से निश्चित साइट असेंबली का अपनावत है, वाल्व भाग, घटक असेंबली अऊर सामान्य असेंबली असेंबली कार्यशाला मा कीन जात है, अऊर सब आवश्यक भाग अऊर घटक असेंबली कार्यस्थल मा पहुँचावा जात हैं। आमतौर पर, घटक संयोजन अऊर कुल संयोजन एक साथ श्रमिकन के कितने समूहन द्वारा कीन जात है, जवन न केवल संयोजन चक्र का छोट करत है, बल्कि विशेष संयोजन उपकरणन के अनुप्रयोग का भी सुविधाजनक बनावत है, अऊर श्रमिकन के तकनीकी स्तर के आवश्यकता अपेक्षाकृत कम होत हैं।

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