तितली वाल्व अऊर गेट वाल्व के सामान्य दोष अऊर निवारक उपाय

वाल्व लगातार एक निश्चित काम के समय के भीतर दिए गए कार्यात्मक आवश्यकताओं का बनाए रखत है अऊर पूरा करत है, अऊर निर्दिष्ट सीमा के भीतर दिए गए पैरामीटर मान का बनाए रखे के प्रदर्शन का विफलता-मुक्त कहा जात है। जब वाल्व के प्रदर्शन क्षतिग्रस्त होइ जात है, तौ ई एक खराबी होइ।

1. स्टफिंग बॉक्स लीकेज

ई चलै, चलै, टपकै अऊर लीक करै का मुख्य पहलू है, अऊर ई अक्सर कारखानन मा देखल जात है।

भराई बॉक्स के रिसाव के कारण निम्नलिखित हैं:

1सामग्री काम करै वाले माध्यम के संक्षारकता, तापमान अऊर दबाव के साथ संगत नाहीं है;

भराई विधि गलत है, खासकर जब पूरी पैकिंग का सर्पिल मा रखा जात है, तौ रिसाव होय के सबसे ज्यादा संभावना होत है;

वाल्व स्टेम के मशीनिंग सटीकता या सतह खत्म पर्याप्त नाहीं है, या अंडाकार है, या निक हैं;

खुली हवा मा सुरक्षा के कमी के कारण वाल्व स्टेम मा गड्ढा या जंग लाग गा है;

वाल्व स्टेम मुड़ा अहै;

6पैकिंग बहुत लंबे समय से उपयोग कीन जात है अऊर पुरान होइ चुका है;

7ऑपरेशन बहुत हिंसक है।

पैकिंग लीकेज का खतम करै के तरीका है:

भरावन का सही चयन;

②सही तरीका से भरौ;

अगर वाल्व स्टेम अयोग्य है, तौ ओका मरम्मत या बदला जाय का चाही, अऊर सतह के खत्म कम से कम ▽5 होवे का चाही, अऊर जादा महत्वपूर्ण बात ई है कि ई ▽8 या ऊपर तक पहुँचै का चाही, अऊर वहिमा कौनो अउर दोष न होय;

जंग से बचावै के लिए सुरक्षात्मक उपाय करा, अऊर जवन जंग खा चुका अहै ओनका बदला जाय;

वाल्व स्टेम के झुकाव का सीधा या अपडेट कीन जाय;

पैकिंग का एक निश्चित समय के लिए उपयोग करै के बाद, ओका बदलै का चाही;

7अचानक तापमान परिवर्तन या मध्यम प्रभाव का रोकै के लिए संचालन स्थिर होवे के चाही, धीरे-धीरे खुले अऊर धीरे-धीरे बंद होवे के चाही।

2. बंद करै वाले भागन का रिसाव

आमतौर पर, भराई बॉक्स के रिसाव का बाहरी रिसाव कहा जात है, अऊर बंद होवे वाले हिस्सा का आंतरिक रिसाव कहा जात है। वाल्व के अंदर, बंद करै वाले भागन के रिसाव का ढूंढब आसान नाहीं है।

बंद करै वाले भागन के रिसाव का दुई श्रेणियन मा विभाजित कीन जा सकत है: एक सीलिंग सतह का रिसाव है, अऊर दूसर सीलिंग रिंग के जड़ का रिसाव है।

रिसाव के कारण हैं:

1सीलिंग सतह अच्छी तरह से पीसी नाहीं है;

सीलिंग रिंग वाल्व सीट अऊर वाल्व डिस्क के साथ कसकर मेल नहीं खात है;

वाल्व डिस्क अऊर वाल्व स्टेम के बीच कनेक्शन मजबूत नाहीं है;

वाल्व स्टेम मुड़ा अऊर मुड़ जात है, जेहिसे ऊपरी अऊर निचला बंद करै वाले हिस्सा केंद्रित न हो;

बहुत तेजी से बंद करा, सीलिंग सतह अच्छा संपर्क मा नाहीं है या लंबे समय से क्षतिग्रस्त होइ चुका है;

अनुचित सामग्री चयन, माध्यम के जंग का सामना नहीं कर सकत हैं;

ग्लोब वाल्व अऊर गेट वाल्व का विनियमन वाल्व के रूप मा उपयोग करा। सीलिंग सतह उच्च गति से बहने वाले माध्यम के कटाव का सामना नहीं कर सकत है;

वाल्व बंद होए के बाद कुछ मीडिया धीरे-धीरे ठंडा होइ जइहैं, जेहिसे सीलिंग सतह मा दरार दिखाई देइ, अऊर कटाव भी होइ;

कुछ सीलिंग सतहन अऊर वाल्व सीट अऊर वाल्व डिस्क के बीच थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग कीन जात है, जवन ऑक्सीजन एकाग्रता अंतर बैटरी अऊर ढीला जंग पैदा करै मा आसान है;

⑩वाल्व का कस के बंद नाहीं कीन जा सकत है काहे से कि उत्पादन प्रणाली मा वेल्डिंग स्लैग, जंग, धूल या यांत्रिक भागन जइसन अशुद्धियन के एम्बेडिंग होत है जवन गिर जात हैं अऊर वाल्व कोर का अवरुद्ध करत हैं।

निवारक उपाय हैं:

1उपयोग से पहिले, आपका दबाव अऊर रिसाव का सावधानी से परीक्षण करै का चाही, अऊर सीलिंग सतह या सीलिंग रिंग के जड़ के रिसाव का ढूंढै का चाही, अऊर फिर उपचार के बाद एकर उपयोग करै का चाही;

वाल्व के विभिन्न भाग अच्छी हालत मा हैं या नाहीं, ई पहिले से जाँच करब जरूरी है। वाल्व का उपयोग न करैं कि वाल्व स्टेम मुड़ा या मुड़ा होय या वाल्व डिस्क अऊर वाल्व स्टेम सुरक्षित रूप से जुड़े न होय;

वाल्व का मजबूती से बंद करै का चाही, हिंसक रूप से नाहीं। अगर आपका लागत है कि सीलिंग सतहन के बीच संपर्क अच्छा नाहीं है या बाधा है, तौ आपका तुरंत थोड़े समय के लिए खोलै का चाही ताकि मलबा बाहर बह जाय, अऊर फिर ओका सावधानी से बंद करै का चाही;

वाल्व चुनत समय, न केवल वाल्व शरीर के जंग प्रतिरोध, बल्कि बंद भागन के जंग प्रतिरोध पर भी विचार कीन जाय;

वाल्व के संरचनात्मक विशेषता अऊर सही उपयोग के अनुसार, प्रवाह का समायोजित करै के जरूरत वाले घटकन का नियामक वाल्व का उपयोग करै का चाही;

6उस मामला के लिए जहाँ माध्यम ठंडा हो जात है अऊर वाल्व बंद करै के बाद तापमान अंतर बड़ा होत है, ठंडा होए के बाद वाल्व का कस के बंद करै का चाही;

जब वाल्व सीट, वाल्व डिस्क अऊर सीलिंग रिंग थ्रेड से जुड़े होत हैं, तौ पीटीएफई टेप का थ्रेड के बीच पैकिंग के रूप मा उपयोग कीन जा सकत है, ताकि कौनो अंतर न हो;

वाल्व के लिए वाल्व के सामने एक फिल्टर लगावा जाय जवन अशुद्धियन मा गिर सकत है।

3. वाल्व स्टेम लिफ्ट विफलता

वाल्व स्टेम लिफ्टिंग विफलता के कारण हैं:

①अत्यधिक संचालन के कारण धागा क्षतिग्रस्त होइ गवा है;

स्नेहन या स्नेहक विफलता के कमी;

वाल्व स्टेम मुड़ा अऊर मुड़ गवा है;

④सतह खत्म पर्याप्त नाहीं है;

फिट सहिष्णुता गलत है, अऊर काटब बहुत तंग है;

वाल्व स्टेम नट झुका हुआ है;

अनुचित सामग्री चयन, उदाहरण के लिए, वाल्व स्टेम अऊर वाल्व स्टेम नट एकै सामग्री से बना अहै, जेका काटब आसान अहै;

धागा माध्यम से जंग खा जात है (डार्क स्टेम वाल्व वाले वाल्व या नीचे स्टेम नट वाले वाल्व का जिक्र करत है);

⑨ओपन-एयर वाल्व मा सुरक्षा के कमी है, अऊर वाल्व स्टेम थ्रेड धूल अऊर रेत से ढका है, या बारिश, ओस, ठंढ अऊर बर्फ से जंग खा जात है।

रोकथाम के तरीका:

सावधानीपूर्वक संचालन, बंद करत समय जबरदस्ती न करौ, खोलत समय ऊपरी मृत केंद्र तक न पहुँचौ, खुलै के बाद हैंडव्हील का एक या दुई मोड़ घुमाओ ताकि धागा के ऊपरी तरफ बंद होइ जाय, ताकि माध्यम का वाल्व स्टेम का ऊपर धकेले से रोका जा सके;

स्नेहन स्थिति का बार-बार जाँच करा अऊर सामान्य स्नेहन स्थिति का बनाए रखा;

3लंबे लीवर से वाल्व का खोले अऊर बंद न करैं। जे कामगार एक छोट लीवर का उपयोग करै के आदी हैं, ओनका वाल्व स्टेम का मोड़ै से रोकै के लिए बल के मात्रा का कड़ाई से नियंत्रित करै का चाही (हैंडव्हील अऊर वाल्व स्टेम से सीधे जुड़े वाल्व का जिक्र करत है);

विनिर्देश आवश्यकताओं का पूरा करै के लिए प्रसंस्करण या मरम्मत के गुणवत्ता में सुधार करब;

⑤सामग्री जंग के प्रतिरोधी होवे के चाही अऊर काम के तापमान अऊर अन्य काम के स्थिति के अनुकूल होवे के चाही;

वाल्व स्टेम नट का वाल्व स्टेम के समान सामग्री से नाहीं बनावा जाय;

वाल्व स्टेम नट के रूप मा प्लास्टिक का उपयोग करत समय, ताकत के जांच कीन जाय, न केवल अच्छा जंग प्रतिरोध अऊर छोट घर्षण गुणांक, बल्कि ताकत के समस्या भी, अगर ताकत पर्याप्त नाहीं है, तौ एकर उपयोग न करौ;

वाल्व स्टेम सुरक्षा कवर का खुली हवा वाल्व मा जोड़ा जाय;

⑨सामान्य रूप से खुले वाल्व के लिए, वाल्व स्टेम का जंग लगै से रोकै के लिए हैंडव्हील का नियमित रूप से घुमावा जाय।

4. अन्य

गैसकेट रिसाव:

मुख्य कारण ई है कि ई जंग के प्रतिरोधी नाहीं है अऊर काम के तापमान अऊर दबाव के अनुकूल नाहीं है; अऊर उच्च तापमान वाल्व के तापमान परिवर्तन।

काम करै के स्थिति के लिए उपयुक्त गैसकेट का उपयोग करा। जाँच करा कि का गैसकेट सामग्री नये वाल्व के लिए उपयुक्त है। अगर ई उपयुक्त नाय बाय तौ बदल दियै का चाही। उच्च तापमान वाल्व के लिए, उपयोग के दौरान बोल्टन का फिर से कसौ।

फटा वाल्व शरीर:

आमतौर पर जमने के कारण होत है। जब मौसम ठंडा होत है, तौ वाल्व मा थर्मल इन्सुलेशन अऊर हीट ट्रेसिंग उपाय होवे के चाही। नाहीं तौ, उत्पादन बंद होय के बाद वाल्व अऊर कनेक्टिंग पाइपलाइन मा पानी का निकासी कीन जाय (अगर वाल्व के नीचे प्लग है, तौ प्लग का निकासी के लिए खोला जा सकत है)।

क्षतिग्रस्त हैंडव्हील:

लंबे लीवर के टकराव या मजबूत संचालन के कारण। जब तक संचालक अऊर अन्य संबंधित कर्मचारी ध्यान देत हैं तब तक ई टाला जा सकत है।

पैकिंग ग्रंथि टूट गै है:

पैकिंग का संकुचित करत समय असमान बल, या दोषपूर्ण ग्रंथि (आमतौर पर कच्चा लोहा)। पैकिंग का संकुचित करा, पेंच का सममित रूप से घुमावा अऊर तिरछा न करा। निर्माण करत समय, न केवल बड़े अऊर प्रमुख भागन पर ध्यान देय का चाही, बल्कि ग्रंथियन जइसन द्वितीयक भागन पर भी ध्यान देय का चाही, नाहीं तौ ई उपयोग का प्रभावित करि।

वाल्व स्टेम अऊर वाल्व प्लेट के बीच कनेक्शन विफल हो जात है:

गेट वाल्व वाल्व स्टेम के आयताकार सिर अऊर गेट के टी-आकार के नाली के बीच कनेक्शन के कईयो रूप अपनावत है, अऊर टी-आकार के नाली का कभौ-कभौ संसाधित नाहीं कीन जात है, यहिसे वाल्व स्टेम के आयताकार सिर जल्दी से घिस जात है। मुख्य रूप से विनिर्माण पहलू से हल करै के लिए। हालांकि, उपयोगकर्ता टी-आकार के नाली का भी बना सकत है ताकि ओका एक निश्चित चिकनाई मिल सके।

डबल गेट वाल्व का गेट कवर का कस के दबा नाहीं सकत है:

डबल गेट का तनाव ऊपरी पच्चर से उत्पन्न होत है। कुछ गेट वाल्व के लिए, ऊपरी पच्चर खराब सामग्री (कम-ग्रेड कच्चा लोहा) का है, अऊर उपयोग के तुरंत बाद घिस जाई या टूट जाई। ऊपरी पच्चर एक छोट टुकड़ा है, अऊर उपयोग कीन गा सामग्री बहुत नाहीं है। उपयोगकर्ता कार्बन स्टील से बना सकत है अऊर मूल कच्चा लोहा का बदल सकत है।