बटरफ्लाई वाल्व के लिए चयन सिद्धांतन अऊर लागू संचालन स्थितियन का व्यापक विश्लेषण

I. चयन करै के सिद्धांततितली वाल्व

1. संरचना प्रकार चयन

केंद्र तितली वाल्व (केंद्र रेखा प्रकार):वाल्व स्टेम अऊर बटरफ्लाई डिस्क सरल संरचना अऊर कम लागत के साथ केंद्रीय रूप से सममित हैं। सीलिंग रबर सॉफ्ट सील पर निर्भर करत है। ई सामान्य तापमान अऊर दबाव वाले अवसरन के लिए उपयुक्त है अऊर कौनो सख्त आवश्यकता नाहीं है।

एकल सनकी तितली वाल्व:वाल्व स्टेम बटरफ्लाई डिस्क के केंद्र से ऑफसेट होत है, जेहिसे संचालन के दौरान सीलिंग सतह के बीच घर्षण कम होत है अऊर सेवा जीवन बढ़ जात है। मध्यम अऊर कम दबाव वाले अनुप्रयोगन के लिए आदर्श है जेहिमा बार-बार खुलै अऊर बंद करै के जरूरत होत है।

डबल सनकी तितली वाल्व (उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व):वाल्व स्टेम तितली डिस्क अऊर सीलिंग सतह केंद्र दुइनौ से ऑफसेट है, जेहिसे घर्षण रहित संचालन सक्षम होत है। ई आम तौर पर धातु या समग्र सीलिंग के सुविधा देत है। उच्च तापमान, उच्च दबाव, संक्षारक या कण मीडिया के लिए आदर्श है।

तीन-सनकी तितली वाल्व:एक बेवल शंक्वाकार सीलिंग जोड़ी के साथ दोहरी सनकीपन का संयोजन, ई उच्च तापमान अऊर उच्च दबाव प्रतिरोध के साथ शून्य घर्षण अऊर शून्य रिसाव प्राप्त करत है। कठोर काम करै के परिस्थितियन (जैसे, भाप, तेल/गैस, उच्च तापमान मीडिया) के लिए आदर्श है।

2. ड्राइव मोड चयन

नियम सूची:छोट व्यास (DN≤200), कम दबाव, या दुर्लभ संचालन स्थितियन के लिए।

वर्म गियर ड्राइव:मध्यम से बड़े व्यास के अनुप्रयोगन के लिए उपयुक्त है जेहिमा सहज संचालन या प्रवाह विनियमन के आवश्यकता होत है।

वायवीय/विद्युत:रिमोट कंट्रोल, ऑटोमेशन सिस्टम, या तेजी से बंद करै के जरूरत (जैसे, फायर अलार्म सिस्टम, आपातकालीन बंद)।

3. सीलिंग सामग्री अऊर सामग्री

नरम सील (रबर, पीटीएफई, आदि): अच्छा सीलिंग, लेकिन सीमित तापमान अऊर दबाव प्रतिरोध (आमतौर पर ≤120°C, पीएन≤1.6एमपीए)। पानी, हवा अऊर कमजोर जंग मीडिया के लिए उपयुक्त है।

धातु सील (स्टेनलेस स्टील, सीमेंटेड कार्बाइड): उच्च तापमान प्रतिरोध (600°C तक), उच्च दबाव, अऊर पहनने अऊर जंग प्रतिरोध, लेकिन सीलिंग प्रदर्शन नरम सील से थोड़ा कम है। धातु विज्ञान, बिजली संयंत्रन अऊर पेट्रोकेमिकल्स मा उच्च तापमान मीडिया के लिए उपयुक्त है।

शरीर सामग्री: माध्यम के संक्षारकता के आधार पर कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, या प्लास्टिक / रबर अस्तर।

4. दबाव अऊर तापमान सीमा:

सॉफ्ट-सील बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग आम तौर पर PN10~PN16 के लिए कीन जात है, जेकर तापमान ≤120°C होत है। तीन-सनकी धातु-सील तितली वाल्व PN100 से ऊपर तक पहुँच सकत हैं, जेकर तापमान ≥600°C होत है।

5. यातायात विशेषता

जब प्रवाह विनियमन के आवश्यकता होत है, तौ रैखिक या बराबर प्रतिशत प्रवाह विशेषताओं (जैसे, वी-आकार के डिस्क) के साथ एक तितली वाल्व का चयन करा।

6. स्थापना स्थान अऊर प्रवाह दिशा:बटरफ्लाई वाल्व मा एक कॉम्पैक्ट संरचना है, जेहिसे ई सीमित जगह वाली पाइपलाइन के लिए उपयुक्त है। आम तौर पर, प्रवाह दिशा प्रतिबंध नाहीं होत हैं, लेकिन तीन-सनकी तितली वाल्व के लिए, प्रवाह दिशा निर्दिष्ट कीन जाय का चाही।

II. लागू अवसर

1. जल संरक्षण अऊर जल आपूर्ति अऊर जल निकासी प्रणाली: शहरी जल आपूर्ति, अग्नि सुरक्षा पाइपिंग अऊर सीवेज उपचार: आमतौर पर नरम-सील सेंटरलाइन बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करत हैं, जवन कम लागत वाले होत हैं अऊर विश्वसनीय सीलिंग होत हैं। पंप आउटलेट अऊर प्रवाह विनियमन के लिए: वर्म गियर या इलेक्ट्रिक कंट्रोल बटरफ्लाई वाल्व का चयन करा।

2. पेट्रोकेमिकल अऊर प्राकृतिक गैस पाइपलाइन: उच्च दबाव प्रतिरोध अऊर रिसाव रोकथाम के लिए तीन-सनकी धातु-सील तितली वाल्व का चयन कीन जात है। संक्षारक मीडिया (जैसे, अम्ल/क्षार): फ्लोरीन-लाइन वाले तितली वाल्व या जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातु वाल्व का उपयोग कीन जात है।

3. बिजली उद्योग, परिसंचरण जल प्रणालिन अऊर फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन के लिए: मध्यम या डबल सनकी रबर-लाइन वाले तितली वाल्व। भाप पाइपलाइन (जैसे, बिजली संयंत्रन मा सहायक उपकरण प्रणाली) के लिए: तीन सनकी धातु-सील तितली वाल्व।

4. एचवीएसी (हीटिंग, वेंटिलेशन अऊर एयर कंडीशनिंग) ठंडा अऊर गर्म पानी के संचलन प्रणाली: प्रवाह नियंत्रण या कटऑफ के लिए नरम-सील तितली वाल्व।

5. समुद्री इंजीनियरिंग अऊर समुद्री जल पाइपलाइनन के लिए: जंग प्रतिरोधी डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील बटरफ्लाई वाल्व या रबर-लाइन बटरफ्लाई वाल्व।

6. खाद्य अऊर चिकित्सा-ग्रेड तितली वाल्व (पॉलिश स्टेनलेस स्टील, त्वरित-कनेक्ट फिटिंग) बाँझ आवश्यकताओं का पूरा करत हैं।

7. विशेष संचालन परिस्थितियन मा धूल अऊर कण मीडिया: पहनने प्रतिरोधी हार्ड-सील बटरफ्लाई वाल्व के सिफारिश कीन जात है (जैसे, खदान पाउडर संप्रेषण के लिए)।

वैक्यूम सिस्टम: विशेष वैक्यूमतितली वाल्वसीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करत है।

III. निसकर्स

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