वाल्व कास्टिंग का अवलोकन

1. कास्टिंग का होत है

तरल धातु का भाग के लिए उपयुक्त आकार के साथ एक मोल्ड गुहा मा डाला जात है, अऊर ई ठोस होए के बाद, एक निश्चित आकार, आकार अऊर सतह गुणवत्ता वाला भाग उत्पाद प्राप्त कीन जात है, जेका कास्टिंग कहा जात है। तीन प्रमुख तत्व: मिश्र धातु, मॉडलिंग, डालब अऊर ठोसीकरण। सबसे बड़ा फायदा: जटिल भाग बनावा जा सकत है।

2. कास्टिंग का विकास

वायवीय मशीनन अऊर कृत्रिम मिट्टी के रेत प्रक्रियाओं का उपयोग कइके 1930 के दशक मा उत्पादन शुरू भवा रहा।

सीमेंट रेत प्रकार 1933 में दिखाई दिया

1944 मा, ठंडा कठोर लेपित राल रेत के खोल प्रकार दिखाई दिहिस

सीओ 2 कठोर पानी कांच रेत मोल्ड 1947 में दिखाई दिया

1955 मा, थर्मल कोटिंग राल रेत खोल प्रकार दिखाई दिहिस

1958 मा, फुरान राल नो-बेक सैंड मोल्ड दिखाई दिहिस

1967 मा, सीमेंट प्रवाह रेत मोल्ड दिखाई दिहिस

1968 मा, जैविक हार्डनर के साथ पानी का गिलास दिखाई दिहिस

पिछले 50 सालन मा, भौतिक साधनन से कास्टिंग मोल्डिंग बनावै के नये तरीका, जइसे कि: चुंबकीय गोली मोल्डिंग, वैक्यूम सीलिंग मोल्डिंग विधि, खोया फोम मोल्डिंग, आदि धातु मोल्डिंग पर आधारित विभिन्न कास्टिंग विधियां। जइसे कि केन्द्रापसारक ढलाई, उच्च दबाव ढलाई, निम्न दबाव ढलाई, तरल बाहर निकालना, आदि।

3. कास्टिंग के विशेषता

ए. व्यापक अनुकूलन क्षमता अऊर लचीलापन। सब धातु सामग्री उत्पाद। कास्टिंग भाग के वजन, आकार अऊर आकार से सीमित नाहीं है। वजन कुछ ग्राम से सैकड़न टन तक होइ सकत है, दीवार के मोटाई 0.3 मिमी से 1 मीटर तक होइ सकत है, अऊर आकार बहुत जटिल हिस्सा होइ सकत है।

बी. उपयोग कीन जाय वाली अधिकांश कच्ची अऊर सहायक सामग्री व्यापक रूप से प्राप्त कीन जात है अऊर सस्ता होत है, जइसे कि स्क्रैप स्टील अऊर रेत।

सी. कास्टिंग उन्नत कास्टिंग तकनीक के माध्यम से कास्टिंग के आयामी सटीकता अऊर सतह के गुणवत्ता में सुधार कर सकत है, ताकि भागन का कम अऊर बिना काटे काटा जा सके।