टीडब्ल्यूएस वाल्व से वाल्व असेंबली के लिए आवश्यक काम के तैयारी

वाल्व असेंबली उत्पादन प्रक्रिया मा एक महत्वपूर्ण चरण है। वाल्व असेंबली परिभाषित तकनीकी आधार के अनुसार वाल्व के विभिन्न भागन अऊर घटकन का एक उत्पाद बनावै के प्रक्रिया है। असेंबली काम का उत्पाद गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़त है, भले ही डिजाइन सटीक हो अऊर भाग योग्य हो, अगर असेंबली अनुचित है, त वाल्व निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पूरा नाहीं कइ सकत है, अऊर सीलिंग रिसाव भी पैदा नाहीं कइ सकत है। यहिसे, विधानसभा प्रक्रिया मा बहुत तैयारी के काम करै के जरूरत है।

1. विधानसभा से पहले तैयारी का काम
वाल्व भागन के संयोजन से पहिले, मशीनिंग से बनी बर्र अऊर वेल्डिंग अवशेषन का हटावा, भराव अऊर गैसकेट का साफ अऊर काटा।
2. वाल्व भागन के सफाई
द्रव पाइप के वाल्व के रूप मा, आंतरिक गुहा साफ होवे के चाही। विशेष रूप से, परमाणु ऊर्जा, दवा, खाद्य उद्योग वाल्व, माध्यम के शुद्धता सुनिश्चित करै अऊर माध्यम के संचरण से बचे के खातिर, वाल्व गुहा के सफाई आवश्यकता अधिक कठोर है। असेंबली से पहिले प्रतिक्रिया वाल्व भागन का साफ करा, अऊर भागन पर चिप्स, अवशिष्ट चिकना तेल, शीतलक अऊर बर्र, वेल्डिंग स्लैग अऊर अन्य गंदगी का हटावा। वाल्व के सफाई आमतौर पर क्षारीय पानी या गर्म पानी (जेका मिट्टी के तेल से भी धोवा जा सकत है) से छिड़का जात है या अल्ट्रासोनिक क्लीनर मा साफ कीन जात है। पीस अऊर चमकावै के बाद, भागन का अंत मा साफ कीन जाय का चाही। अंतिम सफाई आमतौर पर सीलिंग सतह का गैसोलीन से ब्रश करब होत है, अऊर फिर ओका तंग हवा से सूखा के कपड़ा से पोंछब होत है।
3, भराव अऊर गैसकेट तैयारी
ग्रेफाइट पैकिंग का व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है काहे से कि जंग प्रतिरोध, अच्छा सीलिंग अऊर छोट घर्षण गुणांक के फायदा होत है। वाल्व स्टेम अऊर कैप अऊर फ्लैंज जोड़न के माध्यम से मीडिया रिसाव का रोकै के लिए फिलर अऊर गैसकेट का उपयोग कीन जात है। वाल्व असेंबली से पहिले इन सामानन का काट के तैयार कीन जाय का चाही।

4. वाल्व का असेंबली
वाल्व आमतौर पर प्रक्रिया मा निर्दिष्ट क्रम अऊर विधि के अनुसार संदर्भ भागन के रूप मा वाल्व शरीर के साथे इकट्ठा कीन जात हैं। असेंबली से पहिले, भागन अऊर भागन के समीक्षा कीन जाय का चाही ताकि अंतिम असेंबली मा प्रवेश करै वाले अनबर्र्ड अऊर अशुद्ध भागन से बचा जा सके। असेंबली प्रक्रिया मा, प्रसंस्करण कर्मियन का टक्कर अऊर खरोंच से बचे के लिए भागन का धीरे से रखै का चाही। वाल्व के सक्रिय भाग (जैसे वाल्व स्टेम, बीयरिंग, आदि) का औद्योगिक मक्खन से लेपित कीन जाय का चाही। वाल्व कवर अऊर वाल्व बॉडी मा फ्लो बोल्ट कीन जात हैं। बोल्टन का कसत समय, प्रतिक्रिया, इंटरवीव, बार-बार अऊर समान रूप से कस जात है, नाहीं तौ वाल्व शरीर अऊर वाल्व कवर के संयुक्त सतह चारों ओर असमान बल के कारण प्रवाह नियंत्रण वाल्व रिसाव पैदा करि। उठावै वाला हाथ बहुत लंबा न होय ​​का चाही ताकि प्रीटाइटनिंग बल बहुत बड़ा न होय ​​अऊर बोल्ट के ताकत का प्रभावित करै। स्वांग के लिए गंभीर अनुरोध वाले वाल्व के लिए, टॉर्क लागू कीन जाई अऊर निर्धारित टॉर्क आवश्यकताओं के अनुसार बोल्ट कसवा जाई। अंतिम असेंबली के बाद, होल्डिंग तंत्र का घुमावा जाय ताकि ई जाँच कीन जा सके कि वाल्व खोलै अऊर बंद करै वाले भागन के गतिविधि मोबाइल है अऊर का अवरुद्ध दृश्य है। चाहे वाल्व कवर, ब्रैकेट अऊर दबाव कमी वाल्व के अन्य भागन के डिवाइस दिशा ड्राइंग के आवश्यकताओं का पूरा करत है, समीक्षा के बाद वाल्व।
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