तापीय छिड़काव प्रक्रिया

थर्मल स्प्रेइंग तकनीक के गैर-रीडिंग एंटी-वार के साथ, अधिक से अधिक नई स्प्रेइंग सामग्री अऊर नई प्रक्रिया प्रौद्योगिकी दिखाई देत हैं, अऊर कोटिंग के प्रदर्शन विविध अऊर लगातार सुधार होत है, ताकि एकर अनुप्रयोग क्षेत्र विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, मशीनरी, जहाज निर्माण, पेट्रोलियम, रसायन विज्ञान, रसायन उद्योग, धातु उद्योग मा जल्दी से फैल जात हैं। अऊर इलेक्ट्रॉनिक्स अऊर कईयो अन्य उद्योग, ताकि लोगन के विशेष कार्यात्मक आवश्यकताओं जइसे कि पहनने प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, गर्मी चक्र प्रतिरोध, गर्मी चालन अऊर विद्युत गुणन का पूरा कीन जा सके।

 

थर्मल स्प्रेइंग प्रक्रिया विधियन के कईयो प्रकार हैं, अऊर प्राप्त उपकरण, तकनीकी विशेषता अऊर अंतिम कोटिंग गुण सब अलग-अलग हैं, अऊर थर्मल स्प्रेइंग विधि का परत के प्रदर्शन, आकार, आकार, सामग्री, बैच अऊर भागन के निर्माण स्थिति पर मशीन के सेवा स्थिति के आवश्यकताओं से निर्धारित कीन जाय का चाही।

 

1) कम भार-असर, जंग-प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ पहनने-प्रतिरोधी कोटिंग्स के लिए जो भागों के जंग प्रतिरोध में सुधार कर सकत हैं। जब छिड़काव सामग्री का गलनांक 2500°C से अधिक नाहीं होत है, तौ उपकरण स्वास्थ्य के कम लागत के साथ लौ छिड़काव का उपयोग कीन जा सकत है।

2) उच्च कोटिंग प्रदर्शन आवश्यकता या अधिक मूल्यवान वाले भागन के लिए, खासकर जब उच्च गलनांक सिरेमिक सामग्री का छिड़काव कीन जात है, तौ प्लाज्मा छिड़काव का उपयोग कीन जाय का चाही।

3) बड़ी इंजीनियरिंग मात्रा वाले जंग-प्रतिरोधी अऊर पहनने-प्रतिरोधी धातु कोटिंग्स का चाप छिड़काव से छिड़काव कीन जाय।

4) धातु या मिश्र धातु कोटिंग्स जेहिका उच्च आसंजन अऊर कम छिद्रता के आवश्यकता होत है, गैस लौ सुपरसोनिक गति से छिड़काव कीन जा सकत है, अऊर धातु अऊर सिरेमिक कोटिंग्स जेहिका उच्च बंधन ताकत अऊर कम छिद्रता के आवश्यकता होत है, सुपरसोनिक प्लाज्मा से छिड़काव कीन जा सकत है। छिड़काव सामग्री के कईयो अलग-अलग प्रकार हैं, अऊर धातु, मिश्र धातु अऊर सिरेमिक जइसन समग्र सामग्री से प्राप्त कोटिंग गुण बहुत भिन्न होत हैं। कोटिंग का डिजाइन मुख्य रूप से कार्बनिक भागन के उपयोग वातावरण अऊर सेवा स्थितियन से निर्धारित कीन जात है।

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