एकल सनकी, दोहरे सनकी अऊर ट्रिपल सनकी बटरफ्लाई वाल्व के अंतर अऊर कार्य का हैं

एकल सनकी तितली वाल्व

संकेंद्रित तितली वाल्व के डिस्क अऊर वाल्व सीट के बीच बाहर निकाले के समस्या का हल करै के खातिर, एकल सनकी तितली वाल्व का उत्पादन कीन जात है। तितली प्लेट अऊर वाल्व सीट के ऊपरी अऊर निचले छोर के अत्यधिक बाहर निकाले का फैलावा अऊर कम करा। हालांकि, एकल सनकी संरचना के कारण, डिस्क अऊर वाल्व सीट के बीच स्क्रैपिंग घटना वाल्व के पूरी खुले अऊर बंद होवे के प्रक्रिया के दौरान गायब नाहीं होत है, अऊर अनुप्रयोग सीमा संकेंद्रित तितली वाल्व के समान है, यहिसे ई ज्यादा उपयोग नाहीं कीन जात है।

डबल सनकी तितली वाल्व

एकल सनकी तितली वाल्व के आधार पर, ई डबल सनकी तितली वाल्व जवन वर्तमान मा व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है। एकर संरचनात्मक विशेषता ई है कि वाल्व स्टेम का शाफ्ट केंद्र डिस्क के केंद्र अऊर शरीर के केंद्र से विचलित होत है। दोहरी सनकीपन का प्रभाव वाल्व खोले के तुरंत बाद डिस्क का वाल्व सीट से अलग करै में सक्षम बनावत है, जवन डिस्क अऊर वाल्व सीट के बीच अनावश्यक अत्यधिक बाहर निकाले अऊर खरोंच का बहुत खतम करत है, खुले के प्रतिरोध का कम करत है, पहनने का कम करत है अऊर सीट के जीवन में सुधार करत है। खुरचब बहुत कम होइ जात है, अऊर साथै साथ,डबल सनकी तितली वाल्व एक धातु वाल्व सीट का भी उपयोग कर सकत हैं, जवन उच्च तापमान क्षेत्र मा तितली वाल्व के अनुप्रयोग में सुधार करत है। हालांकि, काहे से कि एकर सीलिंग सिद्धांत एक स्थितिगत सीलिंग संरचना है, यानी, डिस्क अऊर वाल्व सीट के सीलिंग सतह लाइन संपर्क मा है, अऊर वाल्व सीट के डिस्क बाहर निकाले के कारण होए वाली लोचदार विरूपण एक सीलिंग प्रभाव पैदा करत है, यहिसे ई बंद होवे के स्थिति (विशेष रूप से धातु वाल्व सीट) के लिए उच्च आवश्यकता रखत है, कम दबाव सीरिंग क्षमता, जवन लोग पारंपरिक रूप से सोचत हैं कि तितली वाल्व उच्च दबाव के प्रतिरोधी नाहीं हैं अऊर ओनमा बड़ा रिसाव होत है।

ट्रिपल सनकी तितली वाल्व

उच्च तापमान का सामना करै के लिए, एक कठोर सील का उपयोग करै का चाही, लेकिन रिसाव के मात्रा बहुत है; शून्य रिसाव के लिए, एक नरम सील का उपयोग करै का चाही, लेकिन ई उच्च तापमान के प्रतिरोधी नाहीं है। डबल सनकी तितली वाल्व के विरोधाभास का दूर करै के खातिर, तितली वाल्व तीसरी बार सनकी रहा। एकर संरचनात्मक विशेषता ई है कि जब डबल सनकी वाल्व स्टेम सनकी होत है, तौ डिस्क सीलिंग सतह के शंक्वाकार अक्ष शरीर के सिलेंडर अक्ष के ओर झुका होत है, यानी तीसरी सनकीपन के बाद, डिस्क के सीलिंग खंड मा बदलाव नाहीं होत है। फिर ई एक सच्चा वृत्त है, लेकिन एक दीर्घवृत्त है, अऊर एकर सीलिंग सतह के आकार भी असममित है, एक तरफ शरीर के केंद्र रेखा के ओर झुका है, अऊर दूसर तरफ शरीर के केंद्र रेखा के समानांतर है। ई तीसरी सनकीपन के विशेषता ई है कि सीलिंग संरचना मौलिक रूप से बदल जात है, ई अब एक स्थिति सील नाहीं है, बल्कि एक मरोड़ सील है, यानी, ई वाल्व सीट के लोचदार विरूपण पर निर्भर नाहीं करत है, बल्कि सीलिंग प्रभाव प्राप्त करै के लिए वाल्व सीट के संपर्क सतह दबाव पर पूरी तरह से निर्भर करत है, यहिसे वाल्व सीट मा शून्य के लीज के समस्या हल होइ जात है एक झटका, अऊर काहे से कि संपर्क सतह दबाव मध्यम दबाव के आनुपातिक है, उच्च दबाव अऊर उच्च तापमान प्रतिरोध भी आसानी से हल कीन जात है।