अगर वाल्व वेल्डिंग के बाद गैर-संलयन अऊर गैर-पैठ दोषन का सामना करै का परै तौ हमका का करै का चाही?

1. दोष विशेषता
अनफ्यूज्ड से तात्पर्य उ घटना से है कि वेल्ड धातु पूरी तरह से पिघल नाहीं जात है अऊर आधार धातु के साथ या वेल्ड धातु के परतन के बीच बंधा नाहीं होत है।
घुसय मा विफलता ई घटना का संदर्भित करत है कि वेल्डेड जोड़ के जड़ पूरी तरह से घुस नाहीं जात है।
गैर-संलयन अऊर गैर-पैठ दुनौ वेल्ड के प्रभावी क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का कम करिहैं, जेसे ताकत अऊर जकड़न कम होइ।
2. कारण
गैर-संलयन का कारण: वेल्डिंग करंट बहुत छोट है या वेल्डिंग गति बहुत तेज है, जेकरे परिणामस्वरूप अपर्याप्त गर्मी होत है, अऊर आधार धातु अऊर भराव धातु पूरी तरह से पिघल नाहीं सकत हैं। नाली कोण बहुत छोटा है, अंतराल बहुत संकीर्ण है या कुंद किनारा बहुत बड़ा है, ताकि चाप वेल्डिंग के दौरान नाली के जड़ में गहराई तक नहीं घुस सके, जेकरे परिणामस्वरूप आधार धातु अऊर वेल्ड धातु फ्यूज नहीं होत हैं। वेल्डिंग के सतह पर तेल के दाग अऊर जंग जइसन अशुद्धि होत हैं, जवन धातु के पिघलने अऊर संलयन का प्रभावित करत है। अनुचित संचालन, जइसे कि गलत इलेक्ट्रोड कोण, बार का परिवहन करै का अनुचित तरीका, आदि, चाप का नाली के किनारे से विचलित करत है या नाली का पर्याप्त रूप से कवर करै में विफल रहत है।
गैर-पैठ के कारण: गैर-संलयन के कुछ कारणन के समान, जइसे कि बहुत छोट वेल्डिंग करंट, बहुत तेज वेल्डिंग गति, अनुचित नाली आकार, आदि। वेल्डिंग करत समय, चाप बहुत लंबा होत है, अऊर चाप गर्मी फैल जात है, जेकरे परिणामस्वरूप मूल धातु के खराब पिघलना होत है। वेल्डिंग का असेंबली गैप असमान है, अऊर एक बड़े गैप वाले हिस्से मा वेल्ड पैठ न होब आसान है।
3. प्रसंस्करण
अनफ्यूज्ड उपचार: गैर-फ्यूज्ड सतहन के लिए, एक पीस पहिया का उपयोग अनफ्यूज्ड भागन का चमकावै अऊर फिर से वेल्ड करै के लिए कीन जा सकत है। जब फिर से वेल्डिंग होत है, तौ वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटरन का समायोजित कीन जाय ताकि आधार धातु अऊर भराव धातु का पूरा तरह से पिघलावै के लिए पर्याप्त गर्मी इनपुट सुनिश्चित कीन जा सके। आंतरिक गैर-संलयन के लिए, आम तौर पर गैर-संलयन के स्थान अऊर सीमा का निर्धारित करै के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियन का उपयोग करब जरूरी है, अऊर फिर गैर-संलयन भागन का हटावै के लिए कार्बन आर्क गॉगिंग या मशीनिंग विधियन का उपयोग करब, अऊर फिर मरम्मत वेल्डिंग करब। वेल्डिंग के मरम्मत करत समय, नाली के सफाई, वेल्डिंग कोण अऊर बार के परिवहन के तरीका का नियंत्रित करै पर ध्यान दें।
अभेद्य उपचार: अगर अभेद्य पैठ के गहराई उथली है, तौ अभेद्य हिस्सा का पीस के पहिया से पीस के हटावा जा सकत है, अऊर फिर वेल्डिंग के मरम्मत कीन जा सकत है। बड़ी गहराई के लिए, आमतौर पर वेल्ड पैठ के सब हिस्सान का हटावै के लिए कार्बन आर्क गॉगिंग या मशीनिंग का उपयोग करब जरूरी होत है जब तक कि अच्छी धातु उजागर न होइ जाय, अऊर फिर वेल्डिंग के मरम्मत कीन जाय। वेल्डिंग के मरम्मत करत समय, वेल्डिंग करंट, वोल्टेज अऊर वेल्डिंग गति का कड़ाई से नियंत्रित कीन जाय का चाही ताकि ई सुनिश्चित कीन जा सके कि जड़ का पूरा तरह से घुसावा जा सके।
4. वेल्डिंग सामग्री के मरम्मत करा
आम तौर पर, वेल्डिंग सामग्री जवन वाल्व के आधार सामग्री के समान या समान होत हैं, का चयन कीन जाय का चाही। उदाहरण के लिए, आम कार्बन स्टील वाल्व के लिए, E4303 (J422) वेल्डिंग रॉड्स का चयन कीन जा सकत है; स्टेनलेस स्टील वाल्व के लिए, विशिष्ट सामग्री के अनुसार संबंधित स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड्स का चयन कीन जा सकत है, जइसे कि 304 स्टेनलेस स्टील के लिए A102 वेल्डिंग रॉड्सवाल्व, 316L स्टेनलेस स्टील के लिए A022 वेल्डिंग रॉड्सवाल्व, वगैरह।

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