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अगर तितली वाल्व लीक होइ जात है तौ हमका का करै का चाही? इन 5 पहलुओं का देखौ!

तितली वाल्व के दैनिक उपयोग मा, अक्सर विभिन्न विफलताओं का सामना करै का परत है। बटरफ्लाई वाल्व के वाल्व बॉडी अऊर बोनट का रिसाव कईयो विफलताओं में से एक है। यहि घटना कय कारण का अहै? का अउर कौनो गड़बड़ी है जेकरे बारे मा जागरूक होब जरूरी है? टीडब्ल्यूएस बटरफ्लाई वाल्व निम्नलिखित स्थिति का सारांशित करत है,

 

भाग 1, वाल्व बॉडी अऊर बोनट का रिसाव

 

1. लोहा के ढलाई के ढलाई के गुणवत्ता उच्च नाहीं है, अऊर वाल्व बॉडी अऊर वाल्व कवर बॉडी पर फफोले, ढीली संरचना अऊर स्लैग समावेशन जइसन दोष हैं;

 

2. आकाश जम रहा है अऊर दरार पड़ रहा है;

 

3. खराब वेल्डिंग, स्लैग समावेशन, अनवेल्डेड, तनाव दरारें, आदि जइसन दोष हैं;

 

4. कच्चा लोहा तितली वाल्व भारी वस्तुओं से टकराए के बाद क्षतिग्रस्त हो जात है।

 

रखरखाव विधि

 

1. कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार करै के लिए, स्थापना से पहिले नियमन के सख्त अनुरूप ताकत परीक्षण करा;

 

2.तितली वाल्वसे नीचे के तापमान के साथ°सी अऊर नीचे, ओनका गर्म या गरम रखै का चाही, अऊर तितली वाल्व जवन उपयोग से बाहर हैं, ओनका संचित पानी से निकासी करै का चाही;

 

3. वेल्डिंग से बनी वाल्व बॉडी अऊर बोनट के वेल्डिंग सीम का प्रासंगिक वेल्डिंग ऑपरेशन प्रक्रिया के अनुसार कीन जाय, अऊर वेल्डिंग के बाद दोष का पता लगावै अऊर ताकत परीक्षण कीन जाय;

 

4. तितली वाल्व पर भारी वस्तुअन का धक्का देब अऊर रखब मना है, अऊर कच्चा लोहा अऊर गैर-धातु तितली वाल्व का हाथ के हथौड़ा से मारब अनुमति नाहीं है। बड़े व्यास के तितली वाल्व के स्थापना मा कोष्ठक होवे के चाही।

 

भाग 2. पैकिंग मा रिसाव

 

1. भराव का गलत विकल्प, मध्यम जंग के प्रतिरोधी नाहीं, उच्च दबाव या वैक्यूम के प्रतिरोधी नाहीं, तितली वाल्व के उच्च तापमान या निम्न तापमान उपयोग;

 

2. पैकिंग गलत तरीका से स्थापित कीन गा है, अऊर वहिमा दोष हैं जइसे कि बड़े, खराब सर्पिल कुंडल जोड़न, तंग ऊपर अऊर ढीला नीचे के बदले छोट;

 

3. भराव पुरान होइगा है अऊर सेवा जीवन से परे आपन लोच खो चुका है;

 

4. वाल्व स्टेम के सटीकता अधिक नाहीं है, अऊर झुकाव, जंग अऊर पहनने जइसन दोष हैं;

 

5. पैकिंग सर्कल के संख्या अपर्याप्त है, अऊर ग्रंथि कस के दबावा नाहीं जात है;

 

6. ग्रंथि, बोल्ट अऊर अन्य भाग क्षतिग्रस्त होइ जात हैं, जेहिसे ग्रंथि का कस के दबावा नाहीं जा सकत है;

 

7. अनुचित संचालन, अत्यधिक बल, आदि;

 

8. ग्रंथि तिरछी है, अऊर ग्रंथि अऊर वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत छोट या बहुत बड़ा है, जेकरे परिणामस्वरूप वाल्व स्टेम घिस जात है अऊर पैकिंग का नुकसान होत है।

 

रखरखाव विधि

 

1. काम करै के स्थिति के अनुसार भराव के सामग्री अऊर प्रकार का चयन कीन जाय;

 

2. प्रासंगिक नियमन के अनुसार पैकिंग का सही ढंग से स्थापित करा, पैकिंग का एक-एक कइके रखल अऊर संकुचित कीन जाय, अऊर जोड़ 30 पर होवे के चाही°सी या 45°C;

 

3. लंबा सेवा जीवन, उम्र बढ़े अऊर क्षति के साथ पैकिंग का समय पर बदला जाय;

 

4. वाल्व स्टेम के मोड़ै अऊर घिस जाय के बाद, ओका सीधा अऊर मरम्मत कीन जाय, अऊर क्षतिग्रस्त का समय से बदल दीन जाय;

 

5. पैकिंग का निर्दिष्ट मोड़न के संख्या के अनुसार स्थापित कीन जाय, ग्रंथि का सममित अऊर समान रूप से कस दीन जाय, अऊर ग्रंथि मा 5 मिमी से अधिक का पूर्व-कसाव अंतराल होवे के चाही;

 

6. क्षतिग्रस्त ग्रंथियन, बोल्ट अऊर अन्य घटकन का समय पर मरम्मत या बदला जाय;

 

7. प्रभाव हैंडव्हील के अलावा, संचालन प्रक्रियाओं का पालन कीन जाय, एक स्थिर गति अऊर सामान्य बल से संचालित कीन जाय;

 

8. ग्रंथि बोल्टन का समान रूप से अऊर सममित रूप से कस के रखै का चाही। यदि ग्रंथि अऊर वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत छोट है, तौ अंतर का उचित रूप से बढ़ावा जाय; अगर ग्रंथि अऊर वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, तौ ओका बदला जाय।

 

भाग 3 सीलिंग सतह का रिसाव

 

1. सीलिंग सतह जमीन सपाट नाहीं है अऊर एक करीबी रेखा नाहीं बना सकत है;

 

2. वाल्व स्टेम अऊर बंद सदस्य के बीच कनेक्शन का ऊपरी केंद्र निलंबित, गलत या घिसल है;

 

3. दवाल्वतना मुड़ा या गलत तरीका से इकट्ठा कीन गा है, जेहिसे बंद करै वाले हिस्सा तिरछा या केंद्र से बाहर होइ जात हैं;

 

4. सीलिंग सतह सामग्री के गुणवत्ता का ठीक से चयन नाहीं कीन जात है या काम के स्थिति के अनुसार वाल्व का चयन नाहीं कीन जात है।

 

रखरखाव विधि

 

1. काम करै के स्थिति के अनुसार गैसकेट के सामग्री अऊर प्रकार का सही ढंग से चुनौ;

 

2. सावधानीपूर्वक समायोजन अऊर सुचारू संचालन;

 

3. बोल्टन का समान रूप से अऊर सममित रूप से कस के रखै का चाही। अगर आवश्यक हो, तौ एक टॉर्क रिंच का उपयोग कीन जाय। पूर्व-कसाव बल आवश्यकताओं का पूरा करै का चाही अऊर बहुत बड़ा या छोट न होय ​​का चाही। निकला हुआ किनारा अऊर थ्रेडेड कनेक्शन के बीच एक निश्चित पूर्व-कसने वाला अंतर होवे के चाही;

 

4. गैसकेट के असेंबली बीच मा संरेखित होवे के चाही, अऊर बल एक समान होवे के चाही। गैसकेट का ओवरलैप करै अऊर डबल गैसकेट का उपयोग करै के अनुमति नाहीं है;

 

5. स्थिर सीलिंग सतह जंग खाए, क्षतिग्रस्त है, अऊर प्रसंस्करण गुणवत्ता उच्च नाहीं है। स्थिर सीलिंग सतह का प्रासंगिक आवश्यकताओं का पूरा करै के लिए मरम्मत, पीस अऊर रंग निरीक्षण कीन जाय;

 

6. गैसकेट लगावत समय, सफाई पर ध्यान दें। सीलिंग सतह का मिट्टी के तेल से साफ कीन जाय, अऊर गैसकेट का जमीन पर न गिरै का चाही।

 

भाग 4. सीलिंग रिंग के जोड़ पर रिसाव

 

1. सीलिंग रिंग कस के लुढ़का नाहीं जात है;

 

2. सीलिंग रिंग शरीर से वेल्डेड है, अऊर सतह के गुणवत्ता खराब है;

 

3. सीलिंग रिंग के कनेक्टिंग थ्रेड, स्क्रू अऊर प्रेशर रिंग ढीला हैं;

 

4. सीलिंग रिंग जुड़ा अहै अऊर जंग खाए अहै।

 

रखरखाव विधि

 

1. सीलिंग रोलिंग प्लेस मा लीक के लिए, चिपकने वाला इंजेक्ट कीन जाय अऊर फिर लुढ़कावा जाय अऊर ठीक कीन जाय;

 

2. सीलिंग रिंग का वेल्डिंग विनिर्देश के अनुसार फिर से वेल्ड कीन जाय। जब सतह वेल्डिंग का मरम्मत नाहीं कीन जा सकत है, तौ मूल सतह वेल्डिंग अऊर प्रसंस्करण का हटा दीन जाय;

 

3. शिकंजा हटावा, दबाव अंगूठी का साफ करा, क्षतिग्रस्त भागन का बदला, सीलिंग सतह अऊर कनेक्टिंग सीट का पीसवा अऊर फिर से इकट्ठा करा। बड़े जंग क्षति वाले भागन के लिए, ई वेल्डिंग, बंधन अऊर अन्य तरीकन से मरम्मत कीन जा सकत है;

 

4. सीलिंग रिंग के कनेक्टिंग सतह जंग खा चुका है, जेका पीस, बंधन आदि से ठीक कीन जा सकत है। अगर ई ठीक नाहीं कीन जा सकत है, तौ सीलिंग रिंग का बदला जाय।

 

भाग 5. रिसाव तब होत है जब बंद गिर जात है

 

1. खराब संचालन के कारण बंद होवे वाले हिस्सा अटक जात हैं अऊर जोड़ क्षतिग्रस्त अऊर टूट जात हैं;

 

2. समापन भाग का कनेक्शन पक्का नाहीं है, ढीला है अऊर गिर जात है;

 

3. कनेक्टिंग पीस के सामग्री का चयन नाहीं कीन गा है, अऊर ई माध्यम के जंग अऊर मशीन के घिसाव का सामना नाहीं कइ सकत है।

 

रखरखाव विधि

 

1. सही संचालन, अत्यधिक बल के बिना तितली वाल्व का बंद करा, अऊर ऊपरी मृत बिंदु से अधिक किए बिना तितली वाल्व का खोला। के बादतितली वाल्वपूरा तरह से खुला है, हाथ का पहिया थोड़ा उल्टा हो जाय;

 

2. बंद भाग अऊर वाल्व स्टेम के बीच कनेक्शन मजबूत होवे के चाही, अऊर थ्रेडेड कनेक्शन मा एक बैकस्टॉप होवे के चाही;

 

3. बंद करै वाले भाग अऊर वाल्व स्टेम का जोड़ै के लिए उपयोग कीन जाय वाले फास्टनर का माध्यम के जंग का सामना करै का चाही अऊर ओनके पास कुछ यांत्रिक ताकत अऊर पहनने के प्रतिरोध होवे के चाही।


पोस्ट समय: दिसम्बर-14-2024